Эмульсионная установка ЭУ-5 (5 т/ч)
Установка для приготовления битумной эмульсии. Производительность 5-7 т/ч. Непрерывного типа (подача воды +50⁰С).
Конструкция установки позволяет доукомплектовывать ее по желанию заказчика линиями дозирования добавок в битум и системой охлаждения эмульсии и позволяет выпускать все виды битумных эмульсий:
-
битумная эмульсия для подгрунтовки;
-
битумная эмульсия для ямочного ремонта;
-
битумная эмульсия для не модифицированной поверхностной обработки;
-
битумная эмульсия для модифицированной поверхностной обработки;
-
битумная эмульсия для приготовления эмульсионно-минеральных смесей.
Все оборудование, применяемое на установке, разработано с учетом воздействия различных химикатов, применяющихся в производстве битумных эмульсий, его расположение обеспечивает удобный доступ для техобслуживания.
1. Смесительный узел (мельница) включает:
-
коллоидную мельницу, производительностью до 10 000 л/ч. Статор и ротор выполнены из нержавеющей стали, вал ротора с двойным уплотнением и смазкой. Шарикоподшипники вала и ротора расположены в масляной ванне.
-
Электромотор 3000 об/мин, 22 кВт.
-
Термопара для определения температуры эмульсии с выводом на дисплей панели управления.
2. Битумная линия
Полностью оснащенная битумная линия для непрерывного дозирования битума, включает:
-
объемный насос шестеренного типа с внутренним предохранительным обратным клапаном;
-
теплоизолированные трубопроводы с впускными клапанами, датчиком температуры.
3. Линия мыльного раствора
Полностью оснащенная линия для дозирования мыльного раствора, включает:
-
входной фильтр;
-
винтовой насос с предохранительным обратным клапаном;
-
магнитно-индуктивный расходомер для управления расходом воды;
-
основной объём трубы ПНД и частично трубы из кислотостойкой нержавеющей стали.
3.1. Линия дозирования эмульгатора и кислоты
Линия дозирования эмульгатора и кислоты, полностью встроенная в установку, со следующим оборудованием:
-
насос - дозатор кислоты;
-
насос-дозатор эмульгатора;
-
автоматическая система контроля расхода по уровню Рн;
-
статический смеситель,
-
расходная емкость для эмульгатора (с подогревом);
-
разгонная емкость 1000 л для предварительной настройки водной фазы (бак предварительного смешивания из ПВХ емкостью 1000 л c мешалкой из нержавеющей стали, расположенной сверху);
Все насосы выполнены в кислотостойком исполнении (нержавейка, пластик).
4. Система управления
Производство эмульсии на полуавтоматической эмульсионной установке осуществляется при помощи полуавтоматической системы управления производственным процессом.
Эмульсионная установка может полностью управляться всего одним оператором.
В систему управления входит:
- панель управления исполнительными механизмами с главным выключателем установки, предохранителями, магнитными пускателями, реле и т.п.
Передняя часть панели оснащена следующим образом:
-
цифровые регуляторы-индикаторы температуры;
-
сигнализаторы уровня;
-
регулятор частоты вращения водяного насоса;
-
расходомер в линии водной фазы;
-
регулятор частоты вращения битумного насоса;
-
переключатели пуска/остановки (с подсветкой состояния) всех исполнительных механизмов;
-
световая сигнализация в случае отклонения параметров от заданной величины;
-
регуляторы производительности насосов-дозаторов кислоты, эмульгатора, разбавителя;
Электроснабжение – 3-фазный ток 380В.
Дополнительные опции:
5. Автоматическая система управления. (доп.опция)
Производство эмульсии на эмульсионной установке осуществляется при помощи автоматической системы управления – это, выполнение оператором последовательности операций, необходимых для запуска установки:
- ввод рецепта в приборы пульта управления;
- запуск компонентов на циркуляцию;
- последовательный ввод компонентов в производство путем переключения их с циркуляционного круга в производственный.
Все эти операции, а также наблюдение за параметрами процесса осуществляется с помощью пульта. Пульт управления состоит из панелей управления и индикации. Система управления автоматически обеспечивает поддержание заданного стабильного потока всех компонентов, необходимого для производства качественной битумной эмульсии, а также оповещение оператора в случае возникновения внештатной ситуации.
А также возможен запуск установки всего одной кнопкой “СТАРТ “и все вышеперечисленные операции установка сделает сама на основании введенного рецепта.
Автоматическое управление по желанию оператора может быть использовано частично (поддержание заданного потока любой комбинации компонентов, использование системы оповещения) либо отключено с помощью соответствующего переключателя на пульте управления.
Операторская часть разработана с учетом требований эргономики. Имеется собственная пневмосистема, обеспечивающая дистанционное управление кранами переключения между циркуляционным и производственным кругами компонентов. Пневмосистема снабжена масловлагоотделителем, автоматической системой контроля давления.
6. Дополнительная линия эмульгатора (доп.опция)
Для производства битумных эмульсий (ЭБДК-Б, ЭБДК-С, ЭБПДК-Б, ЭБДК-М, ЭБДК-М, ЭБПДК-М) как правило, применяются два различных вида эмульгатора. Дополнительная линия эмульгатора необходима при производстве битумных эмульсий класса ЭБДК-М: для Сларри Сил, ресайклинга, грав-эмульсий, холодных смесей и т.п.
Линия дозирования эмульгатора полностью встроена в установку, со следующим оборудованием:
- насос-дозатор эмульгатора;
- автоматическая система контроля расхода по уровню Рн;
- статический смеситель,
- расходная емкость для эмульгатора (с подогревом, с мешалкой, из нержавеющей стали);
- управляющей силовой электроники,
- КИПиА,
- запорно-регулирующей арматуры
7. Линия дозирования адгезионной добавки (доп.опция)
Линия дозирования добавок (адгезионных, модифицирующих, для приготовления теплых смесей и т.п.) обеспечивает качественное равномерное распределение добавки по объему битума. Может быть установлена на любую модель АБЗ отечественного или импортного производства, так же устанавливается на установки для производства битумной эмульсии, установки для производства ПБВ.
8. Линия дозирования разбавителя (доп.опция)
Линия дозирования разбавителя (керосин) используется для изготовления сложных эмульсий, так как в их составе присутствует керосин от 1% до 3 % (Сларри Сил, холодные смеси, работа в межсезонный период, при минусовых температурах)
9. Линия дозирования латекса (доп.опция)
Система впрыска SBR-полимерного латекса. SBR-полимерные латексы очень хорошо подходят для модификации битумных эмульсий. Латекс представляет собой эмульсию мельчайших частиц SBR полимера в воде и может легко быть сделан совместимым с анионными или катионными битумными эмульсиями.
10. Система подогрева воды - охлаждения эмульсии (доп.опция)
Система охлаждения эмульсии предназначена для охлаждения эмульсии получаемой на полимер-модифицируемых битумах , т.к. температура модифицированного битума на входе в установку 160°С -180°С, соответственно, температура эмульсии на выходе свыше 100°С, а по тех. процессу температура эмульсии не должна превышать 95°С. Если температура эмульсия выше 95°С, то она вскипает и распадается. Так же можно использовать как теплообменник для разогрева воды. Варианты исполнения: электрический и масляный.
11. Пост Выгрузки готового материала (доп.опция)
Выгрузка битумных материалов в автотранспорт заказчика.
- поворотный узел - загрузка с двух сторон, подъем-опускание коромысла;
- подача: не менее 20 м³/ч;
- мощность электродвигателя: не более 7.5 кВт;
- мощность автоматического электрообогрева: 2-4 кВт.
